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                    注塑企業如何解決熔體逆流

                    2019-11-19

                    在注塑行業中,注塑公司解決了熔化物“背包”被困住的問題(熔化物的反向流動導致空氣被包裹在向前的和返回的兩個熔化物中)。 該方法與解決模具的死角相同。 捕獲的氣體被壓入塑料熔體中。 但是,該困難比“死角”困難得多,這成為一種捕獲困難。  

                     

                    因為“回車”陷阱最終將在注塑件上留下焊接痕跡。 該焊接線的尺寸將嚴重影響產品的質量,并且滯留的空氣量通常比模具死角困難。 較大,因此要將焊縫調整到可接受的水平,您需要更高的調整技巧。  

                     

                    “死角”通常在注塑零件的邊緣或拐角處,因此被困空氣后留下的痕跡通常只是邊緣上的一個小點,通常不會對外觀造成影響 很大。  “返回包裝”通常是因為捕獲區域的尺寸通常較大。 因此,為了解決這種``回水''式疏水閥的問題,有必要首先嘗試減小被熔體包圍的空間的面積,即被空氣中夾帶的空氣越少越好。 這是解決“返航”飛人的難處,比“死角”解決問題要困難得多。  

                     

                    實際上,在注射成型過程中,當注射速度極快時,模腔阻力大的位置也被沖刷成許多熔體,從而減少了很多被困的空間,即減少了很多 殘留的空氣含量。 因此,原則上,速度越快,陷井就越少。  

                     

                    因此,在設定注射速度時,應盡快將熔體沖過捕集區域。 當形成熔體時,截留的空氣已大量減少,并且截留的空氣量已固定。 剩下要做的唯.一一件事就是解決“死角”,氣體將被壓力困住。 通過迅速將其注入到捕集位置附近(而不是在熔體關閉時)并立即返回高壓緩慢注入,從而使被捕集的氣體緩慢浸入塑料中,這是問題所在 “返回”滯留氣體的過程已逐漸解決,但仍會留下一點痕跡。 但是,如果不能很好地解決問題,則痕跡會很大,會出現灼熱,發白,穿孔等現象。  

                     

                    注塑企業

                     

                    為了順利進行此過程,與解決“死角”一樣,有必要采取以下協調措施,否則會產生影響這也不是令人滿意的。  

                     

                     1,必須確保在填充過程中熔體溫度不會下降太多。 如有必要,應適當調節模具溫度和十幾度的熔融溫度,使用后可以繼續緩慢注射直至結束。  

                     

                     2,嘗試改善模具的排氣系統。 因為必須使用非??斓淖⑸渌俣葋斫鉀Q該問題,所以不利于消除空腔中的空氣,導致氣壓升高,從而增加了解決問題的難度。  

                     

                     3,調整快速變化的慢溶氣體的轉移點。 很難找到合適的時間來解決“死角”,因此在這方面的調整經驗要求更高。 必須使用“模具透明度方法”來幫助找到這個非常重要的過渡點。  

                     

                    此外,嘗試減小滯留空氣位置的填充阻力也是解決滯留空氣返回問題的好方法,例如,當然要增加該位置的注塑零件的厚度 ,以允許更改。 根據條件。  

                     

                    在捕獲位置的前面添加大爐渣包也很有幫助。 它可以吸收部分空氣,還可以將捕獲的位置向前移動,甚至移動到渣袋中。 當然,被困位置離渣袋的邊緣不遠。 在

                     

                    的末尾,如果外觀允許的話,如果可以將通氣針添加到捕獲位置,效果應該是理想的。  

                     

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